창업 (동탄 본공장 2,400㎡)
머시닝센터, 복합기, 연삭기 보유
가공 공차 (3차원 측정 전수 검사)
양산 능력 (2교대 운영)
전동화 모터 하우징, 브래킷, 밸브 바디를 생산합니다. 알루미늄 다이캐스팅 후가공과 절삭을 IATF 16949 체계로 양산합니다.
챔버 부품, 진공 플랜지, 정밀 블록을 알루미늄 6061과 스테인리스 316L로 가공하며, 표면 조도 Ra 0.4 이하를 구현합니다.
수술 기구와 영상 장비 구조물을 티타늄과 스테인리스로 가공합니다. 로트별 재질 성적서와 치수 성적서를 함께 제공합니다.
지그와 픽스처, 리니어 가이드 블록, 감속기 하우징을 1개부터 수백 개까지 소량 다품종으로 생산합니다.
도면 접수 후 5–7일 안에 제작합니다. 설계 변경이 잦은 개발 단계 부품에 빠르게 대응하며, 3D 데이터(STEP)만으로도 가능합니다.
아노다이징, 도금, 열처리는 협력사와 진행하고 조립과 최종 검사는 자체적으로 수행해 완제품 단위로 납품합니다.
도면과 3D 데이터를 받아 가공 가능 여부, 공차, 재질을 확인합니다. 설계 변경이 필요하면 먼저 알려 드립니다.
수량별 단가와 납기를 서면으로 제출합니다. 시제품 단가와 양산 단가는 구분해 안내해 드립니다.
1–10개를 제작해 치수 성적서와 함께 보내 드리며, 승인 후 양산 조건을 확정합니다.
공정 능력(Cpk 1.33 이상)을 확인한 뒤 양산에 들어가며, 로트별로 초·중·종물 검사를 실시합니다.
3차원 측정 전수 검사 또는 합의된 AQL 기준으로 샘플링합니다. 재질·치수 성적서와 필요 시 열처리·도금 성적서를 첨부합니다.
수도권은 자체 차량으로, 그 외 지역은 지정 화물로 납품합니다. 납품 후 불량이 확인되면 3영업일 안에 대체품을 보내 드립니다.
품질경영시스템 인증입니다. 인증서는 자료실에서 내려받으실 수 있습니다.
자동차 부품 품질경영시스템 인증으로, PPAP와 APQP 문서를 갖춰 납품합니다.
환경경영시스템 인증입니다. 절삭유와 폐수는 전문 업체에 위탁 처리하고 기록을 보관합니다.
정밀 부품은 전수 검사하고, 양산품은 합의한 AQL 기준으로 샘플링합니다. 성적서는 로트마다 발행합니다.
소재 밀시트와 협력사의 열처리·도금 성적서를 납품서와 함께 제공합니다.
중소벤처기업부 벤처기업 확인(2021)과 뿌리기업 확인(2020)을 받았습니다.
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남겨 주시면 영업팀이 2영업일 안에 회신드립니다. 도면(PDF, STEP)은 sales@example.com으로 보내 주시면 이 문의와 함께 검토합니다.
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